山東九擇環保設備有限公司

在環保領域，國內一直存在“重水輕泥”的現象，造成這一現象的根本原因在于二者的處理效率，疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化，輕工，化纖，造紙，制藥，皮革等工業行業的水處理系統，今天我們就來講一講疊螺污泥脫水機在污泥處理領域的優勢有哪些，帶您進一步了解疊螺污泥脫水機。

隨著污水廠的小型化和分布化，單個污水廠產生的污泥相應的減少，因此傳統的昂貴又笨重的設備已不適應于快速發展的污水處理行業，疊螺式污泥脫水機現階段國內污水處理廠處理污泥的典型流程是：污泥預濃縮池——機械濃縮——機械脫水——泥餅——外運，疊螺污泥脫水機的研發主要就是解決堵塞問題，變螺距的錐形螺旋軸搭配動，靜環片，螺旋軸的轉動帶動動環，靜環產生相對移動，完成了設備運行時的自清洗過程，環片都是有304不銹鋼制成，因摩擦產生的磨損非常小，設備可以平穩運行長達十幾年之久。

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視頻作者：山東九擇環保設備有限公司

食品加工行業為什么要使用疊螺機？

食品廠所產生的的污泥有機物含量高，污泥黏性大、含油量高，處理困難。如果選用傳統的板框壓濾機或帶式壓濾機，不僅易形成泥餅，而且濾布容易堵住，需要及時清理，效率低下。并且需要工人成本高。而疊螺式污泥脫水機的出現解決了食品廠污泥處理的難題，在食品廠污泥處理中的應用越來越多。

食品廠使用疊螺機，減少污泥處理時間，疊螺機的工作原理很簡單，一臺設備集濃縮、脫水于一體，前端為濃縮部，當螺旋軸旋轉時，帶動外圍的多重固定和游動環片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的環片之間濾出，實現較快濃縮，這樣一來免去了用戶建污泥濃縮池的投資，降低費用，減小占地面積。設備的后端為脫水部，經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷向前移動，螺旋軸的軸距變小，螺旋軸與環片間的體積也不斷變小，壓力不斷增大，使泥餅的含固率不斷提高，在螺旋軸的不斷推動下，濾液連續分離而出，從而完成污泥脫水。

疊螺機環片動環定環的加工方式

當前在上，疊螺式污泥脫水機的使用是非常的廣泛，疊螺機是一種利用螺旋擠壓方式脫泥的設備，技術源于日本，應用于養殖廢水處理、食品飲料、造紙加工等各個行業。不堵塞，處理，操作簡單。由動環和定環以及螺旋軸組成了本體。下面介紹一下疊螺機的動環和定環的加工方式。

目前主流的加工方式為304不銹鋼板材激光切割。板材的厚度一般為2.5mm左右。隨著疊螺機市場價格一度降低，一部分疊螺機廠家為了降低設備成本，采用PA或PE注塑加工而成，其厚度一般為5mm以上。種加工方式是目前主流的加工方式，也是大多數疊螺污泥脫水機廠家采用的一種加工方式，其具有加工方便，取材方便，環片硬度高結構性強，平整度好，成品率高的優點，缺點是成本高，不耐氯離子腐蝕。塑料材質的環片，優點是加工成本低，具有一定耐磨性，耐酸堿性高，缺點是硬度差，抗沖擊能力差，加工精度低，結構性差。